螺旋挤压脱水机是一个能够连续运行的，用于有机物料挤出液体，无机物料渣液分离的挤压分离设备，依据叠加压缩原理设计，主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料榨汁脱水的目的。其在日常操作时，需要注意以下事项：

1、优化进料

均匀连续：保持均匀、连续的进料，避免忽大忽小。间歇性进料容易在低温机体内容易造成局部冷却和堵塞。

物料温度：如果工艺允许，可适当提高进料物料的温度，避免冰冷的物料进入机体后迅速结块。

2、调整运行参数

背压调节：低温下物料韧性可能变差，脱水阻力增大。可能需要适当调低背压（如减小气囊压力、调松配重块或减小出料口挡板压力），以减轻主轴和筛网的负荷，防止过载停机或部件损坏。待设备运行稳定、机体温度上升后，再逐步调整至最佳压力。

密切关注电流：时刻关注主电机的电流表。电流异常升高是设备过载的最直接表现，应立即减小进料量或调低背压。

3、保持冲洗

即使在运行中，也要保持定期间歇冲洗。低温下物料更容易附着在筛网和螺旋叶片上。使用温水冲洗效果更佳，可以防止堵塞和保持出液通畅。

      遵循以上注意事项，可以有效避免螺旋挤压脱水机在在日常操作过程中出现故障，有效提高生产效率并延长设备使用寿命，确保生产的稳定运行。